|
|
|
聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-5-24 18:11:21 |
考察聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑種類、活性稀釋劑及異氰酸酯對(duì)聚氨酯灌封膠力學(xué)性能的影響。
以端羥基聚丁二烯、異氰酸酯為原料，采用一步法合成了聚氨酯電器灌封膠。不同聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑對(duì)灌封膠力學(xué)性能的影響不同，以端羥基聚丁二烯為軟段的聚氨酯灌封膠(丁羥聚氨酯彈性體)，由于極性弱、軟硬段相容性差，彈性體的強(qiáng)度較差，加入聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑可以提高丁羥彈性體的力學(xué)性能。
由于采用MDI體系作為異氰酸酯組分，因此選用醇類擴(kuò)聯(lián)劑。在配方中固定擴(kuò)鏈劑的比例(占總量的3.5%)，考察了不同擴(kuò)鏈劑對(duì)丁羥聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。
加入聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑后丁羥聚氨酯彈性體的力學(xué)性能明顯提高，這是由于擴(kuò)鏈劑的加入提高了極性基團(tuán)氨基甲酸酯的含量，因此更加有利于氫鍵的形成，使2級(jí)交聯(lián)增多，分子間作用力增強(qiáng)，從而提高了丁羥聚氨酯彈性體的力學(xué)性能。
帶有支鏈的擴(kuò)鏈劑(PDO、DPG、EHD、聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑))力學(xué)性能較好，這可能是由于帶有支鏈的擴(kuò)鏈劑和端羥基聚丁二烯相容性較好，有利于軟段在硬段中的分布。聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑由于含有N原子，所以增加了體系中的氫鍵，提高了分子間的作用力。
同時(shí)聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑中的苯環(huán)也增強(qiáng)了分子間的作用力，因此選用該種擴(kuò)鏈劑，可以使丁羥聚氨酯彈性體獲得最佳的力學(xué)性能。
擴(kuò)鏈劑/稀釋劑對(duì)灌封膠力學(xué)性能的影響在電子產(chǎn)品的灌封中，由于殼體內(nèi)部元件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此要求所用灌封膠有較低的粘度。加入活性稀釋劑(活性稀釋劑)，不僅可以降低體系粘度，還可以增加灌封膠和電器殼體的粘接力。
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體
化學(xué)名稱：氫醌-雙（β-羥乙基）醚,對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體
分子式：C10H14O4
分子量：198.20
CAS NO.:104-38-1
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性，能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列，使用該產(chǎn)品的PU一般用于對(duì)產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體應(yīng)用范圍
油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，還可用于氨綸.
灌封膠配方中不同比例的聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑和活性稀釋劑(質(zhì)量比)對(duì)丁羥聚氨酯彈性體拉伸強(qiáng)度的影響。
加入擴(kuò)鏈劑提高了材料的力學(xué)性能，并且隨著體系中擴(kuò)鏈劑含量的增加，拉伸強(qiáng)度逐漸增大，當(dāng)擴(kuò)鏈劑與稀釋劑的比例在1-5左右時(shí)拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大，此后增加擴(kuò)鏈劑的比例反而 會(huì)使拉伸強(qiáng)度降低。
這是因?yàn)閿U(kuò)鏈劑的加入使異氰酸酯基團(tuán)和氨基甲酸酯的1級(jí)交聯(lián)反應(yīng)減少，當(dāng)擴(kuò)鏈劑用量達(dá)到某一值后，多余的擴(kuò)鏈劑起增塑劑的作用，削弱了聚合物之間的氫鍵，此時(shí)再增加擴(kuò)鏈劑的量反而會(huì)降低丁羥聚氨酯彈性體的拉伸強(qiáng)度。
異氰酸酯組分對(duì)灌封膠力學(xué)性能的影響在電子、電器灌封領(lǐng)域中，加熱固化不但需要龐大的加熱固化設(shè)備，而且往往會(huì)造成電子、電器零部件的損壞及性能的下降，因此實(shí)驗(yàn)采用室溫固化工藝，選用活性高和操作性好的PM-200和液化MDI及聚醚改性液化MDI作為異氰酸酯組分。
降低官能度較高的PM-200在體系中的比例，可提高灌封膠的伸長(zhǎng)率，但提高的幅度較小;若采用聚醚改性的液化MDI，則可保證既有較好拉伸強(qiáng)度，又能有效地改善材料的伸長(zhǎng)率，從而滿足電器灌封的性能要求
以端羥基聚丁二烯、異氰酸酯為原料采用一步法合成電器灌封膠，使用帶有支鏈的醇作擴(kuò)鏈劑時(shí)力學(xué)性能較好，采用分子中含有苯環(huán)的聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑時(shí)力學(xué)性能最佳。
活性稀釋劑的加入可改善B組分的粘度和灌封膠的粘接力，但使拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率降低，聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑可改善灌封膠的力學(xué)性能，當(dāng)聚氨酯電器灌封膠擴(kuò)鏈劑和活性稀釋劑的比例為1-5左右時(shí)灌封膠的力學(xué)性能最佳。用聚醚改性液化MDI作為異氰酸酯組分可使灌封膠伸長(zhǎng)率達(dá)到363%，拉伸強(qiáng)度雖有所降低但也可達(dá)到10MPa以上，因此可以滿足電器灌封的要求。
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯，以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑，經(jīng)過(guò)逐步聚合而成。
聚氨酯灌封材料的特點(diǎn)為硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對(duì)電器元件無(wú)腐蝕, 對(duì)鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動(dòng)、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
http://www.cdxcrb.com |
|
固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
