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聚脲體系胺類擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-4-25 21:55:34 |
聚脲體系胺類擴鏈劑對體系的反應速度影響很大。與DETDA相比，Unilink4200和DMTDA作聚脲體系胺類擴鏈劑時體系的凝膠時間大大延長，甚至可以得到凝膠時間大于1min的聚脲體系。
聚脲體系胺類擴鏈劑的類型對體系的力學性能也有很大影響。其中采用DETDA作擴鏈劑時，彈性體的拉伸強度最好，硬度也較好；采用DMTDA時彈性體具有較高的拉伸強度以及適中的硬度；而采用Unilink4200作擴鏈劑時，制得的彈性體硬度低，柔韌性好。實際配方設(shè)計時，可以通過幾種擴鏈劑的混合使用，以獲得具有合適的噴涂凝膠時間及涂層物性的配方。
一般來說，官能度增加，體系的凝膠速度加快。調(diào)節(jié)兩種常用的二官能度及三官能度端胺基聚醚的用量，也可調(diào)節(jié)噴涂體系的反應速度，同時調(diào)節(jié)材料的性能。隨著D－2000的增加，T－5000用量的減少，凝膠時間延長，彈性體的斷裂伸長率增加，拉伸強度略有增加，撕裂強度下降。
主加熱器一般經(jīng)過特殊設(shè)計，可有效避免液流局部溫度太高產(chǎn)生灼熱。H系列主機配備了各6000W的A、R料加熱單元，物料最大加熱溫度為77℃，MH主機配備了7000W的加熱單元，物料最大加熱溫度可達88℃，對原料的粘度要求可進一步放寬。
為方便施工，通常在主加熱器與接槍管之間配備有長管。物料經(jīng)主加熱器加熱升溫后，流進長管輸送。長管的長度可隨用戶的需要而定（最長達93m），為防止主加熱器加熱后的物料在流經(jīng)長管時冷卻，長管一般具有保溫和溫度補償功能。通過使用變壓器調(diào)節(jié)電壓，可使不同長度的長管獲得相應的加熱功率。
與主加熱器相同，長管加熱器的溫度控制也是完全自動的，不必考慮環(huán)境溫度，只要在噴涂之前設(shè)定所需溫度即可。其核心部分是溫度傳感器單元。溫度傳感器放置在噴槍附近的液流內(nèi)，通過準確的溫度反饋，隨時對溫度進行補償，從而保證物料到達設(shè)定溫度。由于長管直接連接在噴槍上，所以長管的加熱系統(tǒng)一般采用安全可靠的低壓電源。
在噴涂聚脲技術(shù)中應用較多的是撞擊型、單閥桿、無氣霧化、機械自清潔噴槍，例如GX－7噴槍、Foam－Cat噴槍等。物料在混合室內(nèi)瞬間可達到理想混合，對于凝膠時間通常低于5s的聚脲體系來講是較為適合的，以下就此類噴槍著重介紹。
在扣動扳機時，氣缸拉動閥桿，A、R兩股高壓高溫液流在噴槍頭部一個很小的混合室內(nèi)撞擊產(chǎn)生高速湍流區(qū)，瞬間就能產(chǎn)生均勻的混合，幾乎在同時就被噴涂到底材上；在松開扳機停止噴涂時，閥桿立即復位，進入混合室，將兩種原料完全隔絕，并且把混合室內(nèi)殘余的混合料完全推出。
外觀:白色粉末
鐵(PPM)≤5
羥基含量%≥99
鈉(PPM)≤10
羥值,mgKOH.g-1:728~782
鉀(PPM)≤100
熔點°C≥108°C
磷(PPM)≤10
色度(PT-CO)≤150#
硅(PPM)≤1
水份%≤0.3
硫酸根離子(PPM)≤10
灰分%≤0.03
殘醛%≤0.03
酸值mgKOH/g:374.3-378.2
丙酮-三乙胺溶解試驗:澄澈透明
2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑DMBA)用途：DMBA是帶有兩個活性的羥甲基團的新戊基羧酸，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。DMBA在不同溶劑中具有比DMPA更好的溶解性能，因此可以使工作效率得到很大的改善。
DMBA被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內(nèi)乳化劑，生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑，無需使用有機溶劑，有機殘留物為零。不存在使用DMPA熔點高、溶解慢、反應時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑)，作為單體，改性過程中，二羥甲基丁酸(DMBA)無需添加任何有機溶劑(以水代替)，生產(chǎn)工藝更加簡單，性能穩(wěn)定，.其中二羥甲基丙酸(DMPA)以優(yōu)越的性價比使得其在水性領(lǐng)域應用較為普遍！
對聚脲體系來說，由于在混合室內(nèi)就已混合均勻，其霧化的目的主要是為了獲得均勻平整的涂層。該類噴槍的霧化系統(tǒng)主要是通過主機產(chǎn)生的高壓來實現(xiàn)的，在混合物料噴出模式控制盤（PCD）時，必須開啟氣帽閥輔助霧化，已獲得均勻的涂層。
在停止噴涂時，整個系統(tǒng)是全封閉體系，A、R兩股物料是各自獨立的。只有在開槍時，才能在槍混合室內(nèi)相互接觸，因此在噴涂結(jié)束時，抽料泵和主機一般不需要清洗，只需清洗混合霧化系統(tǒng)即可。
自從在20世紀80年代中期被開發(fā)出來，噴涂聚脲涂料已經(jīng)獲得了涂料市場廣泛的認可。與其它涂料替代技術(shù)(如環(huán)氧和丙烯酸)相比，噴涂聚脲具有得天獨厚的優(yōu)勢，這是因為它具有極端條件下的應用性能。
這些性能包括快速固化和投入使用、低溫固化(低于0℃)、對濕氣不、低VOC含量和優(yōu)異的物理和機械性能。這些特點和施工設(shè)備的改進一起推動聚脲成為相關(guān)領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，如二次密封、防腐、防水膜和槽罐襯里。
聚脲涂料化學可分為兩個部分：(1)純聚脲和(2)雜化聚脲，兩者都是基于異氰酸酯固化的化學反應，都有端胺基樹脂與擴鏈劑的固化共混物反應產(chǎn)物。
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