|
|
|
甲酸乙二醇酯（PET）擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-5-21 21:01:20 |
采用乳液聚合方法合成了甲酸乙二醇酯（PET）擴(kuò)鏈劑ECP-苯乙烯-丙烯酸的共聚物ESA，并對(duì)其進(jìn)行了紅外表征。
將ESA應(yīng)用于回收聚對(duì)苯：甲酸乙二醇酯（PET）進(jìn)行反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈，能夠提高回收PET的分子堂和特性黏度，降低羧基含量，甲酸乙二醇酯（PET）擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈效果明顯。
擠出工藝的研究表明，在擠出溫度為260℃，擠出時(shí)間為4～6min時(shí)，甲酸乙二醇酯（PET）擴(kuò)鏈劑達(dá)到最大擠出增黏效果。
大分子多元醇與異氰酸酯連接形成長(zhǎng)分子鏈，因?yàn)榉肿渔溳^長(zhǎng)，表現(xiàn)為柔性，就成了整個(gè)分子鏈中的軟段結(jié)構(gòu)。短鏈二元醇和異氰酸酯連接成短鏈結(jié)構(gòu)，同理，也就成了分子鏈中的硬段結(jié)構(gòu)。
這樣硬軟相間的特殊結(jié)構(gòu)賦予了TPU既有彈性又有不錯(cuò)的機(jī)械性能且可熱塑加工的特殊性能。由此可知，對(duì)于不同的大分子多元醇，擴(kuò)鏈劑和多異氰酸的選擇可制取出品種繁多性能各異的TPU產(chǎn)品。
聚氨酯(PU)工業(yè)中用的芳香族二胺擴(kuò)鏈劑的堿性較脂肪族二胺弱，與—NCO的反應(yīng)活性相對(duì)較低，因此有適中的凝膠時(shí)間，并能賦予PU彈性體良好的物理機(jī)械性能。用作澆注型聚氨酯(CPU)的芳香族二胺，一般在其分子中引入位阻基團(tuán)或吸電子基團(tuán)以降低反應(yīng)活性，可提高適宜的澆注時(shí)間。
目前使用最為普遍的芳香族二胺擴(kuò)鏈劑是3，3'-二氯-4，4'-二氨基二苯甲烷，英文縮寫為MOCA，其銷量一直占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)[1]。然而，MOCA在使用中也表現(xiàn)出一些缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：①M(fèi)OCA在常溫下為固體，使用前需預(yù)熱至100℃以上，熔化后再加入PU預(yù)聚物中，而在這樣的高溫下2者反應(yīng)太快，導(dǎo)致體系黏度急速升高，原料難于混合均勻，產(chǎn)品質(zhì)量下降。②由于2者反應(yīng)過快，會(huì)導(dǎo)致-NCO基與氨酯基反應(yīng)生成脲基甲酸酯鍵，進(jìn)而產(chǎn)生交聯(lián)，從而縮短產(chǎn)品的釜中壽命。③MOCA是一種疑似致癌物質(zhì)，對(duì)操作人員和環(huán)境有較大的負(fù)面影響。④MOCA在儲(chǔ)存過程中受空氣、日光及高溫作用時(shí)，會(huì)部分降解而變色，從而影響PU制品的外觀及性質(zhì)。
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷包裝
塑料桶200kg、50kg，20kg
鐵桶200kg、50kg，20kg
3-氯-3’-乙基－4，4’-二氨基二苯甲烷主要用途
主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴(kuò)鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.
雖然通過改性可在一定程度上改善MOCA的使用性能，但最好的方式是開發(fā)新型的擴(kuò)鏈劑。
擴(kuò)鏈劑加多了會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)增高，但韌性下降。外觀上面可能會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。
較小的多元醇和多元胺類化合物。工業(yè)上廣泛使用的是脂肪族多元醇，如1，4-丁二醇、乙二醇、一縮乙二醇、一縮丙二醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷等。也有將丙三醇或三羥甲基丙烷和環(huán)氧丙烷制成低分子加成物使用。在某些情況下也可以用芳香族、脂環(huán)族或雜環(huán)二元醇作鏈增長(zhǎng)劑。
例如1，4-雙（羥乙基）氫醌、雙-羥乙基(或羥丙基）雙酚A、氫化雙酚A、1，4-環(huán)己二醇和1，4-雙（羥乙基）哌嗪等。
現(xiàn)有的聚氨酯材料的生產(chǎn)、改進(jìn)的方向多是原料、配比的差異、或者是一些輔料的添加差異。目前生產(chǎn)普通聚氨酯材料最佳的方法是一步法用雙螺桿擠壓機(jī)生產(chǎn)。用一步法制得的聚氨酯，基本上是屬于一種嵌段線性聚合物。其工藝步驟是由原料預(yù)備、計(jì)量輸送、混合反應(yīng)、擠出造粒四個(gè)部分組成。這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是原料配比計(jì)量精確、混合均勻、反應(yīng)溫度均一及物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻等。在生產(chǎn)過程中，對(duì)原料水分的控制、計(jì)量的精度、輸送、溫度分布以及切粒技術(shù)都要嚴(yán)格控制把關(guān)的。同時(shí)，根據(jù)需要，通過配方的調(diào)整，就可以得到需要物性的聚氨酯。
現(xiàn)在對(duì)原有聚氨酯技術(shù)的改良主要考慮是聚氨酯材料的物理機(jī)械性能、各項(xiàng)耐性、環(huán)保和節(jié)省成本上面。聚氨酯材料的物理機(jī)械性能和原材料的質(zhì)量、配比有著直接的聯(lián)系，原料在進(jìn)行高溫熔融之前，要保證原材料的純度、溫度、干燥度、混合度均勻、比例、合成的硬軟段含量，這些對(duì)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)計(jì)要求很高。除此之外，各種助劑的添加，也是改進(jìn)聚氨酯材料性能的重要技術(shù)手段。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
http://www.cdxcrb.com |
|
固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
